近几年来，随着经济的持续快速发展，电力、通讯、计算机等基础产业发展十分迅速，这些行业正处于一个高成长时期，对蓄电池的需求日益增长。蓄电池内阻监测模块是如何进行维护阀控式铅酸蓄电池？请听钰鑫电气小编接下来的讲解！

阀控式铅酸蓄电池在投入使用的日期与出厂日期间隔时间比较长，蓄电池经历长期的自放电过程，容量损失将会明显增加，且单体蓄电池从放电大小存在差异，导致蓄电池的比例、端电压等丧失均衡性。

在投入使用前应该采用均充电压进行初充电处理，来实现对蓄电池自放电状况的有效补充，并强化蓄电池端电压的均衡性，若不采取措施。将会造成部分蓄电池在运行过程中演变成蓄电池的性能降低，要加强单体蓄电池与电池组浮充电压，蓄电池的极柱温度的动态监测，通常监测蓄电池的壳体变形以及渗漏。极柱安全与安全阀周边渗液，酸雾溢出情况的检测，这些都需要在日常巡检中完成，可以及时发现处理安全隐患。

定期对蓄电池之间的连接进行检查，若连接处条没有拧紧可能给会造成连接端接触电阻的数值上升，在大电流放电期间，可能会造成连接条发热。情况严重时会融化电池盖形成明火。每年需要进行1次核对性充放电，放电深度为30%~50%，试验期间要认真、详细地记录信息写成报告，针对运行时间超过4~5年的蓄电池很有可能会因为前期运行环境条件的恶劣或者参数设置不科学造成蓄电池内阻上升。针对以上情况，应该对蓄电池进行活化处理，若容量无法恢复，就要进行更换。

阀控式铅酸蓄电池具有体积小、运行相对封闭现场可以进行安装，不需要专用蓄电池应用期无需加水加酸等特征。因此近几年阀控式铅酸蓄电池应用范围越来越广泛。但是影响这种蓄电池运行寿命的因素相对比较多，对于蓄电池进行维护才可以保证蓄电池正常运行。

为了保证阀控式铅酸蓄电池的正常运行和使用保定钰鑫作为蓄电池监测厂家研发的蓄电池内阻监测模块是基于蓄电池单体且以小直流放电方法测量蓄电池内阻的模块，可以同时测量单体蓄电池的单体电压、单体内阻及单体极柱温度，还可以实现蓄电池的均衡充电功能。蓄电池内阻监测模块专门为阀控式密封铅酸蓄电池、锂电、凝胶或固体电池进行在线监测而开发研制。 

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