随着经济的持续快速发展，电力、通讯、计算机等基础产业发展十分迅速，铅酸蓄电池得到广泛的应用。在实际使用过程中人们发现设计寿命十几年的铅酸蓄电池往往几年就报废了。蓄电池监测如何预防蓄电池发生故障，请听钰鑫电气小编的下为您讲解！
阀控密封式铅酸蓄电池作为一个通信电源的重要因素组成部分，已广泛用于企业金融服务行业、数据信息中心、电力、通信等领域。 但近年来，铅酸蓄电池发生故障，导致后备电源不时发生故障。因此，我们有必要了解铅酸蓄电池的常见故障模式，正确地维护和使用蓄电池，从而延长蓄电池的使用寿命，保证后备电源系统的安全可靠运行！
铅酸电池充电时，电流和温度上升，相互促进，电池浮充电压高，电流大，发热严重，导致罐壳鼓包变形。
原因分析： 环境进行温度过高或充电设备工作电压失控；电池充入电量增加过快、内部温度升高，电池内阻下降；充电电流进一步增大（I-U/R），充电继续增大，内部电阻继续降低，温度持续升高，使电池外壳严重变形和破裂。
蓄电池在使用初期容量突然下降，使电池失效的现象。
原因分析： 栅极形成了一个阻挡层，缺少特殊的添加剂，如 sb，sn，h3po4等；过大的充放电电流、低温放电和高电解质密度促进了正极活性物质的软化和脱落；不适宜的循环经济条件，如连续进行高倍率放电、深放电、充电过程开始时低的电流通过密度等；负极硫酸盐化。
水分流失过多会导致电解液减少，电池容量损失。当水分损失达到15%时，电池寿命将终止。
原因分析： 充电放电电流过高或温度过高；浮充电压过高，电解水反应加剧，析气速度快，失水必然增加；电池外壳使用水蒸气和氧气较差的材料来保持性能，这也加快了电池脱水的速度； 电池密封不良或安全阀开启压力低。
保定钰鑫电气科技有限公司专注蓄电池监测类产品的质量和研发，通过与华北电力大学、河北大学等科研院所的合作，专注产品的质量、拓宽产品应用范围，研发出适合不同领域、不同环境的蓄电池在线监测系统，从而满足用户的个性化定制需求。如果贵公司想定制蓄电池监测接入方案，欢迎点击客服或电话咨询。
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