近几年来，随着经济的持续快速发展，电力、通讯、计算机等基础产业发展十分迅速，这些行业正处于一个高成长时期，对蓄电池的需求日益增长。蓄电池内阻监测模块如何预防常规蓄电池出现的安全隐患，请听钰鑫电气小编接下来的讲解!
蓄电池的内阻需要用专用的仪器测量，普通的手机电池内阻约为0.1欧姆，电流大小是受到蓄电池保护电路的控制的和内阻的关系不大，蓄电池的内阻是指蓄电池在工作时，电流流过电池内部所受到的阻力，一般分为交流内阻和直流内阻，由于充电电池电池内阻很小，测直流内阻时，由于电极容量极化，产生极化内阻，故无法测出其真实的内阻值，而测其交流内阻可免除极化内阻的影响，得出真实的内阻值。
交流内阻测试方法为：利用电池等效于一个有源电阻的特点，给电池一个1000HZ，50mA的恒定电流，对其电压采样整流滤波等一系列处理从而精确地测量其内阻值。
对锂离子电池来说，蓄电池内阻分为欧姆内阻和极化内阻。欧姆内阻由电极材料、电解液、隔膜电阻及各部分零件的接触电阻组成。极化内阻是指电化学反应时由极化引起的电阻，包括电化学极极化和浓差极化引起的电阻。
锂离子电池的实际内阻是指蓄电池在工作时，电流流过蓄电池内部所收到的阻力。蓄电池内阻大，会产生大量焦耳热引起蓄电池温度升高，导致蓄电池放电工作电压降低，放电时间缩短，对蓄电池的性能、寿命等造成严重影响。
蓄电池内阻大小的精确计算相当复杂，而且在蓄电池使用过程中会不断变化。根据经验表明，锂离子电池的体积越大，内阻越小，反之体积越小，内阻越大。
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